施奈仕自成立以来，始终致力于电子胶粘剂技术的研发与创新，拥有着一支由行业精英组成的开发团队。且按照国际标准自建实验检测研发中心，通过自主研发产品核心技术与应用配方，以及对各类领域中电子设备的深耕经验，不断提供出安全、环保、高效的用胶解决方案。

　　在散热风扇领域，散热风扇的每个设计与制造都与胶粘剂有关，而胶粘剂质量的好坏会直接关乎到风扇的性能稳定性、热传导效率、电气安全性及整体的常规使用的寿命。通过技术迭代和产品优化，施奈仕在散热风扇用胶领域同样积累着丰富的研发经验和数据支持。

　　直流无刷散热风扇由转子、定子、外框、电机（马达）以及一些其他零碎的部件组成。

　　转子包括扇叶、轴心、转子磁环、磁环外框。定子包括支撑的弹簧、轴承、扣环、电机部分;电机(马达)包括电路板、硅钢片(即定子磁体,上附绕组线圈)、硅钢片上、下盖;外框起支撑风扇马达和导流作用。每个部分都要使用到不同的胶粘剂固定。

　　在散热风扇中，扇叶与轴心的固定是确保风扇正常运作的关键。而扇叶在非常快速地旋转时产生离心力，同样考验着磁环与磁环外框的牢固性。因此，这部件采用的胶粘剂需要具有高强度、高粘接力以及良好的耐温性能，以确保扇叶即使在极端情况下也能稳稳固定在轴心上，避免因松动而导致的性能直线下降或故障。

　　针对磁环与磁环外框的粘接固定，施奈仕推出以结构胶CX2002来优化性能。这种胶粘剂可以在常温下固化，而且固化后有中等硬度，在承受特强之冲击与震动的同时，还能保证胶粘剂不被断裂。同时接着层拥有非常良好机械特性与电绝缘性，能承受温度之变动及挠曲撕剥应力，无腐蚀性。

　　在散热风扇的制造中，焊点保护与排线固定是确保电气连接稳定性和内部组件结构完整性的关键环节。这要求胶粘剂具备优异的绝缘性能，以隔离焊点和排线与外界环境，防止电气短路；快速固化能力，以缩短生产周期，提高生产效率；高强度粘接特性，确保胶粘剂与焊点和排线表面紧密结合，防止松动或脱落；同时，胶粘剂还需耐温与耐非物理性腐蚀，以应对风扇工作过程中的高温和恶劣环境。

　　针对焊点保护和排线固定，施奈仕推出以光固胶CV3008P来优化性能。这款胶粘剂对难以粘连的塑料PET、APET等材料有着很强的附着力，同时具备低黏度、透明度高等特性，耐候性和耐温性更好！同时满足焊点保护与排线固定的需求，为散热风扇的电气连接和结构稳定性提供全方位保障。

　　电机（马达）作为散热风扇的核心部件，内部的热管理对于保障设备的稳定运行至关重要。所采用的胶粘剂应具备优化导热散热的性能。同时，为保障电机的电气安全，防止电流泄露或外界物质侵入，需要对电机内部的带电部分进行绝缘处理，并对关键部位进行密封。

　　针对马达的导热散热，施奈仕推出以灌封胶CC2010来优化性能。这款灌封胶具有较低的粘度和良好的导热性，能够迅速填充电机内部的微小缝隙，形成有效的热传导路径，帮助电机快速散热，避免因过热而导致的性能直线下降或损坏。经过特殊配方设计，这款灌封胶能够在固化后形成致密的防水层，有效阻隔水分和湿气的侵入，保护电机内部元件免受潮湿环境的影响。

　　散热风扇常处于开放环境下中工作，灰尘和细小颗粒物都容易进入散热风扇的内部结构，不仅影响电路板的散热能力，还可能会引起短路等问题；而湿气也会导致电路板上的金属部件生锈或腐蚀，影响电路的完整性和性能，甚至是滋生霉菌，损坏电容、电阻等电子元件。

　　针对散热风扇的电路板防护，施奈仕推出以电防胶（三防漆）CA3001M来优化性能。这是一种单组份低粘度丙烯酸三防漆，设计用于厚膜电路系统、多孔基材及印刷线路板的涂层保护。固化后形成一层透明保护膜，保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀。这款胶粘剂不含芳烃系溶剂，低气味且更加环保安全。同时，经过特殊配方设计，该三防漆能在较宽的温度范围内保持稳定的防护效果，满足散热风扇在高温工作环境下的需求。

　　施奈仕拥有完善的品质管理体系，从原材料采购、生产制造到成品检验，每一个环节都严格遵循国际标准。我们引入了先进的数字化品控管理系统，实现从“来料检验→过程检验→成品检验→出货检验→异常反馈”的全链条监控，确保每一批次的产品都能达到卓越的品质标准。

　　针对散热风扇等应用领域，施奈仕提供的胶粘剂解决方案，采用的胶粘剂考虑性能要求的前提下，还严格兼顾环保性和可持续发展性。且产品均通过严格的品质管理体系和多项环保认证，为客户提供安全、环保、高效的电子工业胶粘剂解决方案。

　　此次对散热风扇的用胶解决方案，只是施奈仕对电子市场深入探索与创新应用的方案之一。而随着电子工业的加快速度进行发展，施奈仕将积极拓展市场应用领域，将先进的胶粘剂技术引入更多行业。一同推动产业升级与技术创新，实现共赢发展。同时，致力于成为全世界电子胶粘剂领域的领军企业，为更多客户更多行业提供更优质、高效、环保的用胶解决方案。